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精益改善/質量管理

8D解決問題培訓
信息來源: 添加時間: 2019-1-22 16:45:34 發布人:

課程對象:質量、工程、生産、客服、班組長、各部門工程師、各部門管理者等。

課程目的:

1.   理解8D的基本概念

2.   增強團隊解決問題的思維

3.   深刻理解問題的精確界定

4.   理解問題解決過程的八個步驟(8D)及其相互關系;

5.   掌握識別問題的系統方法和工具

6.   理解並掌握根本原因分析方法和工具;

7.   掌握制定措施方案的原則和方法;

8.   能夠運用常見的8D解決問題所需的方法和工具;

9.   滿足企業對客戶投訴等質量問題的改善要求。

課程特色:

n  案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學習。

n  注重實際應用:學員需親身參與項目應用,在應用中消化和解決問題。

n  針對需求指導:每班不超過20人,老師針對不同學員需求指導,保證學習質量。

n  團隊共同學習:學員分組學習,模擬實際工作中的團隊協作解決問題。

n  課後跟蹤效果:課後考試、項目發表、保證學員通過持續應用,實現個人價值。

n  企業持續受益:培訓完成後免費解答企業各類口頭和書面的疑難問題。

課程介紹:

客戶投訴、安全事故、重大異常、人不聽話、機器故障、物料問題,找不到問題在哪裏,無從下手,病急亂投醫,問題一而再再而三的出現。企業遇到質量問題該如何應對?自從福特應用8D取得成效以來,8D正是大家公認的問題分析與解決的系統方法,8D可引導大家去鏟除那些根深蒂固的問題。8D詳細闡述改善小組團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合,從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對性的練習,學員能夠在最短的時間內迅速掌握質量問題分析與解決的精髓,能極大的改善問題分析與解決的能力,在徹底解決問題方面提升企業持續的競爭力。

課程大綱:

1.  問題認識
1.1 什麽是問題

1.2解決問題的模式:多維度

1.3什麽是8D ?

1.4爲什麽需要8D?

1.5誰來做8D?

1.6 何時做?應用時機:問題解決文化

2.  8D流程

2.1 8D的流程和工具

2.2 8D有關的術語:糾正、糾正措施、預防措施、臨時措施

3.  問題解決的過程

3.1 成立小組
A、小組的組建原則
B、小組成員及職責

C、小組的協作

3.1.1 常見問題

3.1.2案例分析

3.2、問題描述
3.2.1如何選題
3.2.2如何定義問題
3.2.3 8D工具:頭腦風暴法、調查表、層別法、柏拉圖等

3.2.4 常見問題

3.2.5案例分析與練習:尺寸不良、表面劃傷

3.3、圍堵對策(臨時措施、糾正)

  3.3.1做出圍堵對策

A、找出和選擇最佳“臨時糾正措施”

B、決策

C、實施,並作好記錄

D、驗證

3.3.2 常見問題

3.3.3案例分析與練習:尺寸不良、表面劃傷

3.4、確認真因

3.4.1認識真因

A、5Why+5M1E

B、確定和評估根本原因:要因確認表

3.4.2 8D工具:魚骨圖、FMEA、HT、DOE

3.4.3 常見問題

3.4.4案例分析:5Why

3.4.5案例練習:用5Why和魚骨圖解決尺寸不良、表面劃傷問題

3.5、制定糾正措施

  3.5.1制定糾正措施

A、管理層承諾執行永久糾正措施

B、8D工具:控制計劃

3.5.1 常見問題

3.5.2案例分析與練習:尺寸不良、表面劃傷

3.6、實施和驗證糾正措施

  3.6.1實施糾正措施

3.6.2驗證糾正措施

3.6.3 常見問題

3.6.4案例分析

3.6.5案例練習與練習:尺寸不良、表面劃傷

3.7、制定實施預防措施

3.7.1 8D工具:防錯、控制圖

3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、標准化

3.7.3常見問題

3.7.4案例分析

3.7.5案例練習與練習:尺寸不良、表面劃傷

3.8、恭賀小組

A、制定改善成果表

B、成果彙報表

4.  企業8D案例分析

5.  應用8D的注意事項

6.  8D應用練習和點評:選擇企業實際問題進行練習

7.  問答與作業布置
講師介紹:
王緒旺--質量經營和精益六西格瑪專家
個人資曆:
國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師(TQM)
中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員(PEM)
國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師(PTT)
中國質量協會認證六西格瑪黑帶(BB)
中國講師網認證中國品牌講師(BT)
深圳市 QC 質量管理小組診斷師(QCC)
Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師
15年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗
授課風格:實戰輕松  清晰條理  活躍互動  透徹易懂  系統實用
核心理念:實實在在幫企業增加價值、第一次就做對
主部分講課程:
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、
《FMEA潛在失效模式和後果分析》、《SPC統計過程控制》、《MSA測量系統分析》、
《QFD質量機能展開》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、
《IE工業工程》、《LP精益生産》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、
《QCM質量成本》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。
咨詢的部分企業:
松下電子,LG化學,偉創力,比亞迪汽車,廣汽汽車,江鈴汽車,美的制冷,現代汽車,
上汽華域大陸,賽諾菲-巴斯德,住友集團,光寶集團,南洋煙草,常德煙草,深圳煙草,藍思科技,東莞華科,富臨精工,中南實業,振華通信,方正電路板,國人通信,富士康,
航嘉集團,美泰玩具,群光電子,廈門信達,標准馬達,信濃馬達,泰碩電子,格力淩達,亞倫集團,建業集團,沃爾核材,君臨集團,至卓飛高,風華高科,邁瑞醫療,重慶齒輪,三諾集團,德普特電子,安費諾集團,裕同印刷,和勝鋁材,卡司通,合力泰,中興新材,
美維電路板,安佰集團,崇達電路,金進科技,精量電子,成謙音響,欣旺達,創維集團。
培訓部分企業:比亞迪股份有限公司(比亞迪汽車)、惠州比亞迪實業有限公司(比亞迪汽車)、深圳比亞迪微電子有限公司(比亞迪汽車)、江鈴汽車股份有限公司(江鈴汽車)、無錫摩比斯汽、零部件有限公司(現代汽車)、華域大陸汽車制動系統(重慶)有限公司(上汽)、廣汽研究院-電子電器系統集成部(廣汽集團)、廣州斯坦雷電氣有限公司(廣汽集團)、武漢斯坦雷電氣有限公司(廣汽集團)、深圳斯坦雷電氣有限公司(日資)、深圳市振華通信設備有限公司、深圳國人通信有限公司、考普瑞西元器件(珠海)有限公司(西班牙)、深圳市三諾數字科技有限公司、昊陽天宇科技(深圳)有限公司(台資)、東莞泰碩電子有限公司(台資)、深圳質量技術監督培訓中心、大連騰馬科技發展有限公司、深圳古瑞瓦特新能源股份有限公司、藍思科技(長沙)有限公司、東莞成謙音響科技有限公司、鴻納(東莞)新材料科技有限公司、深圳中興創新材料技術有限公司(中興)、群光電子(東莞)有限公司(台資)、群光電能科技(東莞)有限公司(台資)、東莞市盈聚電子有限公司、深圳市航嘉馳源電氣股份有限公司、廣東美的制冷設備有限公司(美的集團)、威勇電子有限公司(美資)、廣西盛高電子集團有限公司(港資)、健大企業有限公司(港資)、江西吉安市吉西電子有限公司(美資)、丹貿電子(深圳)有限公司(台資)、深圳順絡電子股份有限公司(民營)、東光電子制造有限公司(日資)、廣東風華高新科技股份有限公司、東莞華科電子有限公司(台資)、廈門信達電子有限公司  國營4321廠、松下電子部品(江門)有限公司(日資)、精量電子(深圳)有限公司(美資)、艾禮富電子(深圳)有限公司(日資)、深圳寶安沙井泰康電子廠(日資)、欣華電子工業有限公司、和林電子(深圳)有限公司(日資)、安費諾凱傑科技( 深圳) 有限公司(美資)、安費諾東亞電子科技(深圳)有限公司、深圳市顯盈科技股份有限公司、精微康電子組件深圳有限公司、東莞康捷電子有限公司(台資)、東莞優品電子制造有限公司(港資)、東莞法母電子有限公司(日資)、建興光電科技(廣州)有限公司(光寶集團)、湖南常德卷煙廠、南洋兄弟煙草股份有限公司、深圳煙草工業有限責任公司、金寶通電子(深圳)有限公司、泓首翔電器(深圳)有限公司(日資)、亞倫國際集團有限公司(港資)、東莞信濃馬達有限公司(日資)等

 
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